פודיום מסבך אלומיניום לאירועים

בקרת הפער בין מהדקי מסבך למסבך היא המפתח להבטיח את חוזק החיבור . זה דורש התערבות בכל התהליך מבחירה בעיצוב, עיבוד דיוק לטכנולוגיית ההתקנה . באופן ספציפי, ניתן לשלוט על פיטוריון תלת -מימדי של תלת מימד, שיטה של ​​תלת מימד - נקודות הפעולה העיקריות הן כדלקמן:

1. בחירה ועיצוב מבוסס על שרשרת סובלנות

Preset matching tolerance: select the inner diameter of the U-shaped groove of the fixture according to the cross-sectional dimensions of the truss chord (such as 40mm×40mm square tube), and design it according to the H7/g6 clearance matching standard (such as theoretical clearance 0.1-0.3mm). A laser cutting fixture is used for an industrial truss to control the סובלנות לרוחב החריץ ל- ± 0 . 1 מ"מ, וממוצע הפער שנמדד הוא 0.22 מ"מ, הנמוך ב -60% מהשגיאה של גופי הטבעה מסורתיים.

Calibration of arc surface fit: For arc trusses, 3D scanning is used to obtain the chord surface data, and a CNC bending fixture is customized (bending accuracy ±0.5°). This method was used in a dome project to increase the fit area between the arc fixture and the chord from 65% to 92%, and reduce the area with a gap of >0 . 5 מ"מ על 85%.

2. בקרת דיוק של עיבוד וטיפול פני השטח

תהליך דפוס דיוק גבוה: גופי פלדה מעובדים על ידי חיתוך חוטרים בצורת U (חספוס RA פחות או שווה ל -3 . 2 מיקרומטר), וגופי סגסוגת אלומיניום מעובדים על ידי טחינת CNC (סובלנות ± 0. 05 מ"מ). לאחר הטחינה, המרווח התואם בין מתקן מסבך הבמה לבין 6061- T6 מסבך אלומיניום יציב ב 0.15-0.2 מ"מ, שהוא פי 3 מדויק יותר מתהליך יצירת המות.

פיצוי בטיפול לפני השטח: אם משטח המסבך מרוסס בציפוי נגד קורוזיה (כמו ציפוי סגסוגת אבץ-ניקל בעובי של 8-12 מיקרומטר), משטח החריץ המתקן צריך להזמין את הרוחב של ציפוי . פרויקט חיצוני הגדיל את התזונה של 02} קטן בגלל עיבוי הציפוי (פער העיצוב המקורי היה 0.2 מ"מ, והשליטה בפועל הייתה 0.22-0.24 מ"מ), ומונעת ממנו להיתקע או להתרבות.

3. התאמת פינוי דינאמי במהלך ההתקנה

פודיום מסבך 2x מרחב אורות (1.5 מ ')

Plug detection and shim compensation: Use a feeler gauge to measure the gap during installation (standard value 0.1-0.3mm). If it exceeds 0.5mm, install a stainless steel shim (thickness 0.1-0.5mm graded) between the fixture and the truss. The truss of a certain exhibition was compensated עם שיניים של 0.3 מ"מ, כך שהפערים של 20 קבוצות של גופי סובלנות כולם חזרו לטווח הסטנדרטי.

התאמה אדפטיבית של אלמנטים אלסטיים: הוסף קפיצי דיסק (כגון קוטר 12 מ"מ ו -2 . 5 מ"מ גובה חופשי) למפרקים הברגים של המהדקים, ומלא את הפערים הזעירים (0.1-0.2 מ"מ) דרך עיוותים עיצוביים לאחר הניתוק של עיצוב זה, לאחר מכן, וניתוח זה היה מעיין ומאמצים. ההרכבה, העמידה פי 4 יותר מחיבורים בורג מסורתיים.

4. מקרים וקריטריוני קבלה טיפוסיים

פרויקט מסבך אצטדיון משתמש ב"מתקן עיבוד CNC + 0.2 זיהוי תקע סטנדרטי מ"מ ", הדורש:

יותר מ- 90% מפער השטח פחות או שווה ל 0.3 מ"מ;

האזור בו הפער המצטבר של מתקן יחיד גדול מ- 0 . 5 מ"מ פחות מ- 5%.

על פי הסטנדרט, העקירה של צומת המתקן של המסבך מתחת לעומס הרוח של 50 שנה פחות או שווה ל 0 . 8 מ"מ, שהיא 37% פחות מעיוות של פרויקטים דומים עם פערים מוגזמים . שיטה זו מתאימה לסצינות כמו סצינות כגון כוסות לבניית כוסות לבניית רטט עם גוזל, וניתן לנקודת רטס, או התקליטו, וניתן לבנייה, גוזלים, ריכוז הנגרם על ידי פערים קטנים מדי.

אם יש לך שאלות או שאתה זקוק לפרטים נוספים אודותפודיום מסבך שחור אל תהסס לפנות אלינו, נשמח לעזור לך!